弊社の誇る設計加工人材とISO9001品質管理は、ひとつの図面、ひとつのアイデアを形にする「個別受注生産（オーダーメイド）」を得意としております。
大東市の事業者さまが挑む新製品開発の試作製作のパートナーとして、大東本社工場をご利用ください。
優れた設備を、地域の皆さまとシェアすることで、大東市の製造業をもっと元気にしたい。
ひとつの図面、ひとつの想いと、じっくり向き合う。 そんな、血の通ったパートナーでありたいと考えています。
貴社のはじめの一歩を踏み出すお手伝いをさせていただきます。ぜひお気軽にご相談ください。
弊社は、最新の生産設備と熟練の技術を地域に開放します。どうぞお気軽にお問い合わせください。
お客さま一人ひとりと対話を重ね、細部まで作り込むスタイルで、貴社の新製品開発の試作製作を支援します。
設計から加工、仕上げまでワンストップで相談可能です。
大東市本社工場だからこそできる、顔の見える対応をお約束します。
ISO9001に基づく徹底した工程管理。医療機器レベルの品質保証。
糸を使わず、超音波振動で素材を加熱して溶着・溶断。繰り返し精度に優れ、短時間で同等品質の製品を安定して生産できます。接着剤などの化学物質を使わず、素材同士を溶着するため、環境や人体への負荷も軽減されます。
高周波で分子レベルの接合を実現し、気密性と水密性に優れた仕上がりです
装具樹脂材料の溶着
溶剤を使わず、顔料や樹脂などを粉末状にした塗料を静電気などで対象物に付着させ、加熱して溶かして固めることで強靭な塗膜を作る塗装です。
環境にやさしく、厚膜で高い耐久性、防錆性、耐候性を持ちます
装具金属部品の塗装
サンプル生産・イージーオーダー・期近／期中／追加注文など、極めて小ロットで短納期の生産が可能です。
小ロットのパターン裁断に適しています
装具生地の裁断
高価な金型不要(多品種小ロット向け)、送り/曲げ/ひねり角度はNC制御のため正確です。
高度な直線性を実現した線材加工機です
装具金属部品の曲げ加工
高品質のドイツ製設備を用いて設計から切削まで一貫した確かな技術をご提供します。本国ドイツで使用されている高品質な材料(EVA)を使い、希望通りの形状を作り出します。靴が変わることによって新たに必要な場合も高い再現性でご提供できます。
形状が記録されているため設計変更や再現が容易です
足型の採り直しが不要です
オーダーメイドインソールの生産
タテ300㎜×ヨコ200㎜×高さ100㎜以下の小型品を破壊することなく内部チェックすることができます
内部構造の確認や異物混入、破壊検査前のスクリーニングにもご活用いただけます
確認した画像はデータでお渡しすることができます
対象物を破壊することなく内部構造を確認することができます
製作された製品内部の異物混入検査など
大東市と弊社は「アンバサダーに関する協定」を締結し、弊社の事業を通して、“地域リハビリテーションの聖地”である大東市の魅力向上と進歩発展に貢献してまいりました。
優れた設備を地域の皆さまとシェアすることで、製造業の進歩発展にも貢献できるよう取り組んでまいります。弊社をパートナーだと思って、ぜひお気軽にご相談ください。
1946年12月、東大阪の地で産声を上げた川村義肢製作所。 1963年の法人化、1968年のパシフィックサプライ株式会社設立を経て、1999年に大東市へと本社を移転し、KAWAMURAグループは歩みを続けてまいりました。
私たちの根底には、創業者 川村一人が掲げた揺るぎない「二つの精神」があります。
一、身体障碍者にその時代の医学と工学の最高水準に合致する製品を提供する
一、義肢装具製作適合に従事する者に、それに相応しい待遇を与える
この精神のもと、私たちは長年、一人ひとりの身体に真摯に向き合うモノづくりに徹してまいりました。
今、私たちが培ってきた設備と技術を地域の皆さまと分かち合う（シェアする）ことで、私たちを育んでいただいた大東市全体のモノづくりを活性化したいと考えています。先人が築き上げた財産を、地域や異業種の皆さまと共有し、共に豊かな未来を切り拓く――。
それが、本サービスに込めた私たちの決意です。
新たな出会いから生まれる可能性を、心より楽しみにしております。
代表取締役 川村 慶
