あけましておめでとうございます

今年もよろしくお願いします！

 

第40回車いす安全整備士養成講座の結果でましたか？

試験が終わってから受講者へのコメントなど済ませていますが・・・

伝えたいことが色々あると、なかなかあっさりと「がんばってね～」だけじゃ足りません

実技の間に気になったことなどコメントしてるんですが・・・　伝わってるかな？

 

試験が終わると、「さいなら～」って感じなんで

以前は時間があって、少し話ができたりしてたんですが・・・

新幹線や飛行機の時間制約もあるから仕方ないんですが。

ま～受講される皆さん、講師の方へもっと質問や話をしてくださいね

持ち帰れる情報や良い話があると思います、いい機会なんでよろしくお願いします！

 

昨年の12月18日に（株）今仙技研さま（株）松永製作所さまへ訪問させていただきました！

行きます、行きますと・・・　私が引っ張ってたこともあり、担当してしただいた皆様に

本当に「ごめんなさい」と心から「ありがとうございました」と感謝の気持ちでいっぱいです。

 

（株）今仙技研さまです

 

（株）松永製作所さまです

 

写真はあれこれ取ったんですが・・・　ここでお見せできないと思いますのでご了承ください！

何しに行ったかというのは・・・　ま～内緒ということで（笑）

いろいろありまして～　工場の見学や「〇〇」のことなどお話や意見を伺いました。

 

 

あらためてですが、（株）松永製作所さまで気付かされたことがありました・・・

画像UPしていいか確認してないけど～　怒られたら取り消します！

 

 

定番（水平な台）で歪みを取る、この背中から「ヒシヒシ」伝わりました・・・

 

ステンパイプを曲げ加工したものを溶接して、ハンドリムの輪ができます・・・

溶接跡（バリ？）を削り　→　研磨して滑らかに仕上げます　→　リムの歪みを確認して調整します

この作業を見ていて感じたのですが・・・　普通の作業風景で当たり前のことと思います。

 

否定も肯定もせずに感じたことです。

「もの作り」って、これじゃないのかな？　なんて感じました・・・

 

ハンドリムを作るのにどれだけ時間や人の手が掛かっているか考えたことありますか？

なんとなく作り方は知ってたけど・・・　雑に扱ったりして「すみませんでした～！」

 

機械でチャチャチャ～ってできるでしょ！という考えは、合理的かもしれませんが

技術というか、人から人へ伝える「大切なもの」が失われているんだろうな～　なんて思いました。

効率・効果・合理的・・・　スマートになっても「大切なもの」は失くさないようにしてください。

 

正月に実家に行くと父親が「自転車パンクしてるねん」とつぶやいてました。

効率とか合理的に考えたら、タイヤとチューブ前後交換して￥5,000ぐらい

時間がかかる＋手が汚れる・・・　古いからワイヤーも怪しいし

何年も乗ってるから、少し出費したら新しい自転車も買えるけど・・・　合理的？セコイ？

 

小雪のちらつく中で正月からタイヤ、チューブの交換をする私がいました・・・（笑）

大事に使ってもらえるようにとか「気持ちがこめられた仕事」ができるように1年がんばって

いきたいと思います。

 

車いす安全整備士の大西でした！